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Los
fluidos dieléctricos empleados en electromecánica son
generalmente utilizados para proteger los conductores (partes activas
dentro un transformador). A lo largo del tiempo, el aire, la humedad
y las diversas impurezas alteran las propiedades de los fluidos dieléctricos
y de los aislantes sólidos. Esta degradación asociada
al envejecimiento y a otros defectos (descargas parciales, etc) alteran
las funciones dieléctricas, del agente calo portador y de extinción
de arcos del fluido, con el consiguiente peligro de explosión
del transformador en poco tiempo.El tratamiento de aceite ARRAS MAXEIBasada
en sus 60 años de experiencia dentro del ámbito del tratamiento
de fluidos dieléctricos (Aceite mineral, Aceite siliconado, Jarilec,
Midel, FC72, etc) ARRAS MAXEI le propone soluciones estándar,
adaptadas específicamente para los tratamientos de fluidos. Su
capacidad reconocida en termodinámica asegura un perfecto conocimiento
del proceso, garantizando las calidades de los fluidos .Basados en la
filtración y la deshidratación bajo vacío, los
equipos de tratamiento de fluidos dieléctricos ARRAS MAXEI son
particularmente recomendados para las operaciones de mantenimiento y
de llenado de transformadores o para todo tipo de equipamiento electrotécnico.Al
eliminar las partículas sólidas, el agua y los gases disueltos
en regeneración con tierra de Fuller, los sistemas de tratamiento
ARRAS MAXEI recuperan las características dieléctricas
de los fluidos y por lo tanto aseguran la durabilidad de los equipos.
La
gama estándar
Ya
sea se trate del tratamiento en aceiteras, del llenado de transformadores
en fabrica o del tratamiento en sitio, ARRAS MAXEI le propone una gama
estándar de 300 hasta 12.000 Litros / Hora
El
tratamiento de transformadores bajo carga
ARRAS MAXEI ofrece un equipamiento que permite realizar el tratamientos
de aceite de transformadores funcionando bajo carga. Principalmente
utilizados en subestaciones.
La
regeneración de los aceites
ARRAS
MAXEI propone igualmente la regeneración de los aceites dieléctricos.
Equipo
de precalentamiento de aceites
El precalentador de aceite ARRAS MAXEI permite calentar el aceite de
un transformador previamente a su tratamiento. Está constituido
por una bomba, un calentador y en opción un filtrador fino.
Equipo
de secado
De 500 hasta 2000 m3/h ,los grupos de secado ARRAS MAXEI permiten el
secado de partes activas de transformadores además de las operaciones
de tratamiento de aceite.
Equipos
de filtración
De 3000 hasta 12000 Litros / Hora, los grupos de filtración ARRAS
MAXEI aseguran un filtrado fino de aceites antes de su utilización.
De filtrado 1µ nominal en estándar, los mismos pueden equiparse
de un filtrado 1µ absoluto, sumando un segundo filtro en la salida.
Las
Unidades de llenado
El aceite dieléctrico tratado es almacenado dentro de recipientes
para utilizarse en el llenado y completar el nivel de aceite en los
transformadores.
Las
Plantas de Aceite
ARRAS MAXEI propone también la realización de su planta
de almacenamiento de aceite para sus sitios de producción de
transformadores. Asociadas a los tratamientos de aceites y a las instalaciones
de secados atmosféricos o bajo vacío de transformadores,
las aceiteras ARRAS MAXEI les permite una gestión eficiente de
los consumos de aceites y les garantiza una calidad óptima de
los mismos, previo a su utilización.
El
tratamiento de otros fluidos
ARRAS MAXEI les propone igualmente el tratamiento de otros tipos de
aceites dieléctricos, aceite de base, aceite con alto contenido
de agua.

La
impregnación con barnices o con resinas permite proteger el aislamiento
del motor u otras piezas frente a las agresiones exteriores. Las mismas
pueden ser del orden mecánico (vibración, fuerzas centrífugas,..)
térmica, química (vapor corrosivo) o eléctrica (corto
circuito,...). Para contestar todas estas coacciones, la parte impregnada
debe tener propiedades de penetración, de resistencia mecánica
para soportar los esfuerzos electrodinámicos, de suavidad, resistencia
al envejecimiento, al calor, a las agresiones químicas, pero también
para tener una buena conductibilidad térmica y una resistencia
a las corrientes de fugas. La
impregnación ARRAS MAXEI
Basada
en 60 años de experiencia dentro del sector de impregnación
bajo vacío y / o presión (Barniz, resinas de dos componentes,
silicato de sodio, carbono líquido, aceite minerales, silicona,
etc...). ARRAS MAXEI ofrece soluciones normales y específicas,
adaptadas a barnices y fluidos. Su capacidad reconocida en termodinámica
le garantiza un perfecto dominio del proceso y del comportamiento de
los fluidos.Funcionando sobre los principios de la termodinámica,
las instalaciones de impregnación ARRAS MAXEI son particularmente
recomendadas para las operaciones de impregnación de motores,
transformadores o otros equipamientos electromecánicos pero igualmente
adaptados para todo tipo de industria que utilice el sistema de inmersión
para el tratamiento de sus productos.
La
gama estándar ARRAS MAXEI
ARRAS MAXEI ofrece dos tipos de procesos de impregnación, VM
para la impregnación bajo vacío y VMP para la impregnación
bajo vacío y a presión. Estos procesos son efectuados
según dos gamas estándar.La gama VM / VMP y la gama VM
– RVS / VMP – RVS. La particularidad de la primera es que
tiene su recipiente colocado por debajo la autoclave. Esta configuración
permite ahorrar espacio, por la colocación de la instalación
dentro una fosa. En el caso de la gama VM – RVS / VMP –
RVS, el recipiente se encuentra colocado al lado de la autoclave.


Dentro del proceso de la fabricación de un transformador, la operación
de secado de la parte activa es una tarea mayor para la calidad final
del transformador. Construido por materiales absorbedores de humedad,
la calidad aislante de los mismos está contaminada por la presencia
de agua, incompatible con la noción de dieléctrica. Para
suprimir esta humedad, los constructores utilizan una operación
de secado atmosférico por ventilación de aire caliente o
bajo vacío para acelerar el fenómeno de vaporización
del agua.
El
secado y el llenado ARRAS MAXEI
A
través de sus 60 años de experiencia dentro del sector
de la tecnología del vacío, ARRAS MAXEI ofrece soluciones
normales y especiales adaptadas para el secado de transformadores como
así también para las operaciones de llenado de aceite
dieléctrico. Sus capacidades reconocidas en termodinámica
les garantiza un perfecto dominio del proceso y del comportamiento de
su producto. Funcionando sobre los principios de la termodinámica,
las instalaciones de secado ARRAS MAXEI son manejados por procesos auto-
adaptados optimizando el tiempo de los ciclos de secado.


Dentro del proceso de fabricación de un motor, la operación
de polimerización del barniz es una actividad importante para la
calidad final de los motores. Directamente complementaria de la impregnación,
la operación de polimerización asegura las funciones de
secado y de la cocción del barniz. Para conservar las características
mecánicas y aislantes de los barnices, la operación de polimerización
debe realizarse sin choque térmico con una progresión en
temperatura controlada.
ARRAS
MAXEI Polimerización
Basada en más de 60 años de experiencia dentro del sector
de la industria eléctrica, ARRAS MAXEI ofrece soluciones estándar
y específicamente adaptadas para polimerización de los
barnices y resinas. Su capacidad reconocida en térmica les garantiza
un perfecto dominio del proceso y del comportamiento de su producto.
Los
hornos de polimerización ARRAS MAXEI
ARRAS MAXEI ofrece toda una gama estándar “MC”de
hornos de polimerización de vuestros motores. Perfectamente dimensionados
en volumen y potencia de calentamiento los mismos contribuyen a los
procesos de fabricación para mantener el nivel de calidad de
construcción de los motores. La gama estándar de 500mm
hasta 2000mm al cuadrado, nos permite responder a todas sus necesidades.
Propuestos en diferentes versiones, en función del modo de carga
deseado, se integran perfectamente dentro del taller para producciones
secuenciales y / o en continuo. En versión 200Cº o 300Cº
programable en función del barniz empleado, permiten seguir perfectamente
la curva de polimerización de los mismos.


Dentro del proceso de reparación de un motor, este ultimo debe
liberarse de sus bobinas antes de su reconstrucción. La operación
realizada con soplete es muy larga y muy contaminante, esta debe permitir
la recuperación de partes mecánicas del motor.
Los
hornos de quemado ARRAS MAXEI
ARRAS MAXEI presenta la gama estándar “EMD” de hornos
de bobinados de motores. Perfectamente dimensionados en volumen y potencia
de calentamiento, contribuyen con los procesos de reparación
a los efectos de mantener el nivel de calidad de fabricación
de los motores. Respetando el medio ambiente, la gama estándar
ARRAS MAXEI permite responder lo más eficientemente posible a
sus necesidades. Dos propuestas: con o sin carro, se integran perfectamente
a su taller. Equipados con procesador de quemados.

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